湖南沸騰爐主要用于處理礦石粒度為3~0毫米的一種爐型。
沸騰焙燒以流態化技術為基礎。固體顆粒在氣流的作用下,構成流態化床層似沸騰狀態,被稱作流態化床或沸騰床。這樣礦石可在沸騰狀態下進行加熱還原,有利于提高焙燒礦質量。
焙燒爐由主爐和副爐組成。主、副爐中間設有隔板,上部連通,爐膛為方形斷面,主爐下部還原帶為圓形筒體,底部設有氣體分布板。副爐內有10層擋料板。爐體為砌磚結構,金屬外殼。主、副爐在不同高度上,設有三排煤氣燒嘴,供燃燒用。此外,還有測溫和測壓裝置。
沸騰鍋爐的工作原理是將破碎到一定粒度的煤末,用風吹起,在爐膛的一定高度上成沸騰狀燃燒。煤在沸騰爐中的燃燒,既不是在爐排上進行的,也不是像煤粉爐那樣懸浮在空間燃燒,而是在沸騰爐料床上進行的。沸騰爐的突出優點是,對煤種適應性廣,可燃燒煙煤、無煙煤、褐煤和煤矸石。它的另一個好處在于使燃料燃燒充分,從而提高燃料的利用率。沸騰料層的平均溫度一般在850一1050℃,料層很厚,相當于一個大蓄熱池,其中燃料僅占5%左右,新加入的煤粒進入料層后就和溫度高幾十倍的灼熱顆粒混合,因此能很快燃燒,故可應用煤矸石代替。生產實踐表明,利用含灰分高達70%、發熱量僅7.54MJ/Kg的煤矸石,鍋爐運行正常.40%一50%的熱可直接從床層接收。
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